on continue le repérage sur le bloc de l’épave…. démontage du collecteur d’admission
ça va être très compliqué de condamner le réchauffeur….
on demonte la canule, c’est en alu, grippé car baigne dans l’eau mais ça sort
pt ‘être que ça va être « facile » quand même !
l’idée est de « déplacer » la sortie juste a côté de l’entrée, en perçant taraudant dans le collecteur. ya 1cm de matière, ça devrait aller.
après, soit on condamne la sortie avec un bouchon vissé et on laisse un volume « mort » d’eau dans le collecteur (comme ça retour arrière possible simplement, suffit d’échanger le bouchon et la canule), soit je remplis ce volume avec de la résine, ce qui va de fait condamner la sortie et éviter d’avoir un nid a merde dans le collecteur
J’entends déjà les remarques, oui, j’essaie de virer ce truc qui n’est utile que l’hiver pendant les 5 premières minutes pour éviter que le carbu givre. l’été ça risque pas une fois le bloc chaud l’hiver, par conduction entre le bloc et le collecteur ça fait presque pareil (un peu plus froid)
le but c’est que les gaz restent le plus frais possible quand ils rentrent dans les chambres pour retarder le cliquetis/autoallumage, surtout l’été !! (ou le réchauffeur est contre productif)
PS: il ne suffit pas de boucher bêtement le tuyau, c’est ça qui sert au starter auto (ça a la rigueur c’est pas grave, on peut le passer en manuel), mais surtout c’est le départ d’eau pour le chauffage !!!
pour info, le raccord c’est du filetage de plomberie (gaz) standard: 1/2″-14 BSP 55° du coup, ça va être très facile de trouver un bouchon.
diamètre extérieur du filet 21, intérieur 18.6, pas 1.8mm
aujourd’hui mise en pièces du carbu VV de l’épave. histoire de repérer comment c’est fait et si c’est compatibles avec quelques « modifs »
donc première chose qu’on remarque, le joint du couvercle HS le couvercle est déformé, ça a été serré par un gros bourrin la membrane a été changée mais a été remontée sans nettoyer le plan de joint le pointeau du niveau de cuve semble neuf, aucune trace d’usure dessus
ensuite on fait sauter le cache qui empêche de sortir l’aiguille (un tournevis et un coup de marteau par l’intérieur) on voit l’aiguille !!
entre serrée a fond et le réglage il y a 2tours 1/4 (attention de pas serrer trop fort, l’aiguille bute au fond et il y a un risque de la flamber!!!)
l’aiguille sortie:
elle n’est ni usée ni flambée !
du coup, on commence les modifs (je ne sais pas encore quel carbu je vais remonter, celui la ou celui d’origine de l’hymer)
on prépare un boulon de 8 (20mm de filetage) avec un écrou frein qu’on aura arrondi:
on taraude a 8 le trou par lequel on règle l’aiguille, on fabrique un joint torique et on emmanche tout le monde:
voila, maintenant on pourra régler la richesse (l’autre, pas celle du ralenti) sans avoir besoin de démonter le cache qui oblige a sortir le couvercle du carbu il faudra juste une clef de 13 et l’aiguille sera accessible
on remonte le tout, en nettoyant correctement et un peu de graisse sur les joints bizarrement, la membrane a un comportement différent maintenant que c’est étanche !!!
le joint entre le carbu et le manchon pour la boite a air est inexistant, refait (probablement par le même bourrin) avec du silicone noir. évidement, c’était pas étanche….. non pas que ce soit gênant pour la carburation mais le carbu et donc le moteur a du bouffer de la crasse.
je récupèrerais ces morceaux sur l’hymer, avec 2 carbu je devrais pouvoir en refaire un propre
j’ai oublié de prendre des photos de la pompe de reprise…. la membrane est super raide (je sais pas si normal ou pas, je verrais en comparant avec l’hymer) et ya une cale rouge derrière
c’est sacrement bien foutu en fait !!!! le corollaire, c’est que comme un peu complexe, ça ne tolère pas l’approximatif, ce qui explique le mauvais fonctionnement ou le fait qu’ils deviennent gourmands.
— c’est un carbu a dépression, qui adapte donc la richesse a la dépression dans le collecteur sur le principe c’est une très bonne chose (permet de rouler pauvre en stabilisé et d’enrichir fort en accélération, pour une même ouverture de papillon)
— la dépression est mesurée entre l’entrée du carbu et la sortie (donc entre la pression de la boite a air et celle dans le collecteur) c’est exactement ce que je voulais !!! avec une admission dynamique, la richesse est calculée correctement (surpression dans la boite a air). sinon ça aurait été trop pauvre (comparaison par rapport a la pression atmosphérique)
— ça nécessite d’avoir une étanchéité parfaite a certains endroits, par exemple au niveau du joint d’embase, il ne faut pas seulement que ce soit étanche au niveau du passage des gaz, mais aussi au niveau du trou rectangulaire (en haut du joint sur la dernière photo) sous peine de fausser la mesure de dépression. idem pour l’étanchéité de la membrane sur le corps du carbu
par principe, ce carbu fonctionnerait très bien avec un turbo ! (non, j’ai pas prévu d’en monter un !!!!)
pour le passage à l’E85, c’est les doigts dans le nez sur ce carbu ! — monter le starter (le mettre sur le réglage le plus riche par exemple) — monter la richesse du ralenti (la petite vis en bas a l’arrière du carbu) — monter (desserrer) l’aiguille pour le régime permanent — mettre une cale moins épaisse dans le pompe de reprise (pas la rouge, la blanche je crois) (évidement, faudra aussi adapter les bougies et l’avance mais c’est pas le sujet)
1 truc qui me paraissait bizarre sur ce carbu/moteur quand je l’ai récupéré: starter sur la position la plus riche alors que le mien était au milieu d’origine et modifié (par moi même) pour être au plus pauvre et ça marche bien (ça evite de monter a presque 2000trs l’été)
pourquoi celui la était au plus riche sans pour autant puer l’essence au démarrage si s’emballer ????
l’explication est simple, l’électrovanne de ralenti ne fonctionne plus du coup, circuit de ralenti fermé en permanence
ça a été compensé par la richesse du starter et la vis de niveau du papillon
pose de HP a l’arrière de la cellule (il n’y avait rien sauf un pauvre tweeter nasillard d’origine) faut que je retrouve les grilles dans mon fourbi….
donc maintenant, ya du son propre (le double fond des placards est parfait comme caisse de résonance) à l’avant ET à l’arrière
le plus compliqué a été de passer les câbles !
accessoirement, j’ai aussi trouvé pourquoi je retrouvais régulièrement des copaux de bois dans la cellule. les mec chez hymer n’ont pas passé l’aspi dans les double fond, reste donc toute la sciure des découpes faites a posteriori pour les passages de câble, luminaires etc…
on ouvre les demi étriers et on vire les joints/bagues/pistons
nettoyage de l’ensemble après brossage dans du Gasoil
on en profite pour passer un coup de papier a poncer très fin pour finir de virer les dépôts au niveau des cylindres
après une douche a l’acétone…
… on peint (peinture noire mat haute température & antirouille)
le contenu du kit: (pour 1 étrier)
les joints en détail
à gauche la bague qui maintiens le joint racleur au milieu le joint racleur avec sa double lèvre à droite, le joint d’étanchéité (joint « plein »).
on commence le remontage…
il faut mettre en premier la bague sans l’enfoncer entièrement on place ensuite le joint racleur (comme la bague n’est pas enfoncée, il y a de la place) on fini de rentrer jusqu’au fond la bague qui va écraser le racleur on place dans sa gorge le joint d’étanchéité on remonte les pistons a leur place en dernier, on place le joint qui va entre les demi étriers évidement on graisse généreusement tous les joints, les cylindres et les pistons avant de les mettre en place
et voila ! ya plus qu’a resserrer les vis des demi etriers
pareil pour le 2eme étrier
on n’oublie pas le frein filet !!! vu que le couple n’est indiqué nulle part dans la doc, j’ai mis le couple standard pour des vis M12x1.25 en 8.8 (soit 70Nm). ça ressemble a vue de pif au couple appliqué au démontage en tenant compte du frein filet
toutes les pièces sont prêtes pour une transplantation sur l’hymer: — moyeux/disques/roulements neufs en provenance de l’épave — étriers refaits a neuf — flexibles de frein neufs en provenance de l’épave — jantes/pneus a la bonne dimension