changement de la boite/prise P17 vu que le boitier d’origine avait le couvercle HS et que ça ne se détaille plus (seulement en noir et blanc, fini les marrons)
donc on commence par acheter le bloc complet en solde sur eBay, avec le joint
on vire l’ancien et on monte le neuf
oh…. c’est beau !!!!
tiens, yavait pas ça d’origine ?????
oui, c’est une prise allume cigare !!! pour brancher (au choix) — l’éclairage extérieur — le chargeur de tel — la petite glacière électrique ou on range les binouzes pour pas avoir a lever son Q du transat et aller les chercher
vu que c’est protégé, pas de risque que ça prenne l’eau
un peu de soleil ce matin, et pas de vent, du coup faisait plutôt bon tant qu’on regardait pas le thermomètre….
on sort les pièces de l’amas récupéré sur l’épave
on voit la partie qui sert a monter/descendre la roue en miette
a gauche, la partie femelle avec le crochet a droite la partie male qui tourne la demi olive et le petit circlips bien chiant a démonter qui sert normalement a empêcher la roue de tomber quand on dévisse trop.
j’ai été obliger de le démonter pour pouvoir passer l’axe au travers du plancher et je n’ai pas pu le remettre car le plancher est trop épais. en effet, il faut visser a fond pour pouvoir le remettre en passant par le creux du crochet.
du coup, j’ai pas de sécurité, faut pas dévisser de trop en même temps, baisser de 3cm suffit pour démonter le crochet et donc sortir la roue
pour l’adaptation, on tord a la bonne dimension la partie fixe. (c’est raide !!! acier de 7mm d’épais, 5cm de large)
après quelques trous au travers du plancher qui débouchent dans la soute AR, on présente
vu de la soute, la partie mobile pour descendre/monter
les fixations de la partie fixe
Des contre plaques seront bien sur posées (plus tard) a l’intérieur de la soute pour éviter que ça passe au travers du plancher (mais pas de stock sous la main) une fois tout monté avec l' »accessoire »
on redémontre pour la (30eme fois minimum) pour graisser tout ce bazar et mettre un bout de tuyau sur la partie filetée qui va rester apparente (pour pas qu’elle rouille)
et… on s’arrête la vu qu’il n’y a plus de soleil et qu’un crachin fin tombe. du coup fait très froid. bref, c’est fini, manque le pare choc a remonter, mais je vais profiter qu’il soit sorti pour le redresser au niveau des fixations
L’endroit me plait moyennement (port a faux AR) mais c’est le seul endroit ou il y a suffisamment de place pour que la roue passe. et comme c’est au dessus de la soute, ça permet que ce soit démontable/démontable facilement.
jusque la j’avais peut de crever, bah plus maintenant
une fois fini….
vu du dessus
D’origine, j’avais un « panier » derrière le marche pied pour la roue de secours. sauf que trop petit pour que la roue rentre. du coup, la roue de secours etait a ranger chez soi dans le garage, soit dans la cellule au pied de la table, à sa convenance
a l’endroit ou je l’ai mis, j’ai presque envie de dire que c’est fait pour (a part le porte a faux) vu la place qui reste a coté des eaux grises c’est la largeur du pneu et la longueur du support.
on continue le repérage sur le bloc de l’épave…. démontage du collecteur d’admission
ça va être très compliqué de condamner le réchauffeur….
on demonte la canule, c’est en alu, grippé car baigne dans l’eau mais ça sort
pt ‘être que ça va être « facile » quand même !
l’idée est de « déplacer » la sortie juste a côté de l’entrée, en perçant taraudant dans le collecteur. ya 1cm de matière, ça devrait aller.
après, soit on condamne la sortie avec un bouchon vissé et on laisse un volume « mort » d’eau dans le collecteur (comme ça retour arrière possible simplement, suffit d’échanger le bouchon et la canule), soit je remplis ce volume avec de la résine, ce qui va de fait condamner la sortie et éviter d’avoir un nid a merde dans le collecteur
J’entends déjà les remarques, oui, j’essaie de virer ce truc qui n’est utile que l’hiver pendant les 5 premières minutes pour éviter que le carbu givre. l’été ça risque pas une fois le bloc chaud l’hiver, par conduction entre le bloc et le collecteur ça fait presque pareil (un peu plus froid)
le but c’est que les gaz restent le plus frais possible quand ils rentrent dans les chambres pour retarder le cliquetis/autoallumage, surtout l’été !! (ou le réchauffeur est contre productif)
PS: il ne suffit pas de boucher bêtement le tuyau, c’est ça qui sert au starter auto (ça a la rigueur c’est pas grave, on peut le passer en manuel), mais surtout c’est le départ d’eau pour le chauffage !!!
pour info, le raccord c’est du filetage de plomberie (gaz) standard: 1/2″-14 BSP 55° du coup, ça va être très facile de trouver un bouchon.
diamètre extérieur du filet 21, intérieur 18.6, pas 1.8mm
aujourd’hui mise en pièces du carbu VV de l’épave. histoire de repérer comment c’est fait et si c’est compatibles avec quelques « modifs »
donc première chose qu’on remarque, le joint du couvercle HS le couvercle est déformé, ça a été serré par un gros bourrin la membrane a été changée mais a été remontée sans nettoyer le plan de joint le pointeau du niveau de cuve semble neuf, aucune trace d’usure dessus
ensuite on fait sauter le cache qui empêche de sortir l’aiguille (un tournevis et un coup de marteau par l’intérieur) on voit l’aiguille !!
entre serrée a fond et le réglage il y a 2tours 1/4 (attention de pas serrer trop fort, l’aiguille bute au fond et il y a un risque de la flamber!!!)
l’aiguille sortie:
elle n’est ni usée ni flambée !
du coup, on commence les modifs (je ne sais pas encore quel carbu je vais remonter, celui la ou celui d’origine de l’hymer)
on prépare un boulon de 8 (20mm de filetage) avec un écrou frein qu’on aura arrondi:
on taraude a 8 le trou par lequel on règle l’aiguille, on fabrique un joint torique et on emmanche tout le monde:
voila, maintenant on pourra régler la richesse (l’autre, pas celle du ralenti) sans avoir besoin de démonter le cache qui oblige a sortir le couvercle du carbu il faudra juste une clef de 13 et l’aiguille sera accessible
on remonte le tout, en nettoyant correctement et un peu de graisse sur les joints bizarrement, la membrane a un comportement différent maintenant que c’est étanche !!!
le joint entre le carbu et le manchon pour la boite a air est inexistant, refait (probablement par le même bourrin) avec du silicone noir. évidement, c’était pas étanche….. non pas que ce soit gênant pour la carburation mais le carbu et donc le moteur a du bouffer de la crasse.
je récupèrerais ces morceaux sur l’hymer, avec 2 carbu je devrais pouvoir en refaire un propre
j’ai oublié de prendre des photos de la pompe de reprise…. la membrane est super raide (je sais pas si normal ou pas, je verrais en comparant avec l’hymer) et ya une cale rouge derrière
c’est sacrement bien foutu en fait !!!! le corollaire, c’est que comme un peu complexe, ça ne tolère pas l’approximatif, ce qui explique le mauvais fonctionnement ou le fait qu’ils deviennent gourmands.
— c’est un carbu a dépression, qui adapte donc la richesse a la dépression dans le collecteur sur le principe c’est une très bonne chose (permet de rouler pauvre en stabilisé et d’enrichir fort en accélération, pour une même ouverture de papillon)
— la dépression est mesurée entre l’entrée du carbu et la sortie (donc entre la pression de la boite a air et celle dans le collecteur) c’est exactement ce que je voulais !!! avec une admission dynamique, la richesse est calculée correctement (surpression dans la boite a air). sinon ça aurait été trop pauvre (comparaison par rapport a la pression atmosphérique)
— ça nécessite d’avoir une étanchéité parfaite a certains endroits, par exemple au niveau du joint d’embase, il ne faut pas seulement que ce soit étanche au niveau du passage des gaz, mais aussi au niveau du trou rectangulaire (en haut du joint sur la dernière photo) sous peine de fausser la mesure de dépression. idem pour l’étanchéité de la membrane sur le corps du carbu
par principe, ce carbu fonctionnerait très bien avec un turbo ! (non, j’ai pas prévu d’en monter un !!!!)
pour le passage à l’E85, c’est les doigts dans le nez sur ce carbu ! — monter le starter (le mettre sur le réglage le plus riche par exemple) — monter la richesse du ralenti (la petite vis en bas a l’arrière du carbu) — monter (desserrer) l’aiguille pour le régime permanent — mettre une cale moins épaisse dans le pompe de reprise (pas la rouge, la blanche je crois) (évidement, faudra aussi adapter les bougies et l’avance mais c’est pas le sujet)
1 truc qui me paraissait bizarre sur ce carbu/moteur quand je l’ai récupéré: starter sur la position la plus riche alors que le mien était au milieu d’origine et modifié (par moi même) pour être au plus pauvre et ça marche bien (ça evite de monter a presque 2000trs l’été)
pourquoi celui la était au plus riche sans pour autant puer l’essence au démarrage si s’emballer ????
l’explication est simple, l’électrovanne de ralenti ne fonctionne plus du coup, circuit de ralenti fermé en permanence
ça a été compensé par la richesse du starter et la vis de niveau du papillon
pose de HP a l’arrière de la cellule (il n’y avait rien sauf un pauvre tweeter nasillard d’origine) faut que je retrouve les grilles dans mon fourbi….
donc maintenant, ya du son propre (le double fond des placards est parfait comme caisse de résonance) à l’avant ET à l’arrière
le plus compliqué a été de passer les câbles !
accessoirement, j’ai aussi trouvé pourquoi je retrouvais régulièrement des copaux de bois dans la cellule. les mec chez hymer n’ont pas passé l’aspi dans les double fond, reste donc toute la sciure des découpes faites a posteriori pour les passages de câble, luminaires etc…
on ouvre les demi étriers et on vire les joints/bagues/pistons
nettoyage de l’ensemble après brossage dans du Gasoil
on en profite pour passer un coup de papier a poncer très fin pour finir de virer les dépôts au niveau des cylindres
après une douche a l’acétone…
… on peint (peinture noire mat haute température & antirouille)
le contenu du kit: (pour 1 étrier)
les joints en détail
à gauche la bague qui maintiens le joint racleur au milieu le joint racleur avec sa double lèvre à droite, le joint d’étanchéité (joint « plein »).
on commence le remontage…
il faut mettre en premier la bague sans l’enfoncer entièrement on place ensuite le joint racleur (comme la bague n’est pas enfoncée, il y a de la place) on fini de rentrer jusqu’au fond la bague qui va écraser le racleur on place dans sa gorge le joint d’étanchéité on remonte les pistons a leur place en dernier, on place le joint qui va entre les demi étriers évidement on graisse généreusement tous les joints, les cylindres et les pistons avant de les mettre en place
et voila ! ya plus qu’a resserrer les vis des demi etriers
pareil pour le 2eme étrier
on n’oublie pas le frein filet !!! vu que le couple n’est indiqué nulle part dans la doc, j’ai mis le couple standard pour des vis M12x1.25 en 8.8 (soit 70Nm). ça ressemble a vue de pif au couple appliqué au démontage en tenant compte du frein filet
toutes les pièces sont prêtes pour une transplantation sur l’hymer: — moyeux/disques/roulements neufs en provenance de l’épave — étriers refaits a neuf — flexibles de frein neufs en provenance de l’épave — jantes/pneus a la bonne dimension